Курс на IT-интеграцию

Технологии на сегодняшний день достигли того момента, когда интеграция оборудования с программным обеспечением позволяют автоматизировать часть горных работ, повысить их точность, а самое главное сделать работу специалистов безопаснее. Компания MICROMINE расширяет партнерские связи и стремится сделать свои программные решения максимально дружественными для оборудования и техники, применяемых при отработке месторождения.

В рамках выставки MiningWorld Russia компания MICROMINE продемонстрировала работу системы диспетчеризации и управления горным производством Pitram. На стенде было также представлено оборудование компании-партнера Mine Site Technologies (MST) для развертывания и поддержки критически важных технологий связи, автоматизации и позиционирования техники. Совместное использование программного обеспечения и технических средств успешно реализовано в ряде проектов в мире и  на территории России.

 

В вопросе интеграции с оборудованием для сканирования горных выработок и карьеров шагнула вперед и программа Micromine. В ходе выставки было заключено соглашение о сотрудничестве с компанией NovaNet, которая является официальным представителем и поставщиком 3D решений и глобальных навигационных спутниковых систем (GNSS). Компания поставляет на рынок оборудование мировых производителей, таких как Gexcel, Teledyne Optech, Stonex and Z+F. Генеральный директор NovaNet Легашов Сергей Борисович и генеральный директор MICROMINE Russia Курцев Борис Владиславович подписали соглашение о сотрудничестве. Сейчас специалисты компаний работают над усовершенствованием импорта информации. В перспективе 3D данные, собранные разнообразными сенсорами компании NovaNet, будут использоваться и обрабатываться в ГГИС Micromine. Для маркшейдеров на предприятиях это будет означать легкость при использовании оборудования и программы, оптимизацию процессов и экономию рабочего времени.

 

Новый этап начался в использовании ПО Micromine в процессе бурения. Все больше пользователей тестируют автоматизированное бурение вееров, основанное на взаимодействии буровых станков Sandvik и паспорта веера скважин, запроектированного в ГГИС Micromine. Как только паспорт веера запроектирован в программе, его можно выгрузить в формате IREDES и перенести на станок Sandvik, оборудованный данной системой, с помощью беспроводной связи или обычной USB флэш-карты. Далее станок считывает параметры скважин веера и может забуривать их в автоматизированном режиме. Самой интересной особенностью является возможность обратной передачи данных со станка, а именно данных о пробуренных скважинах.

Первые испытания дали отличные результаты. Теперь новую технологию готова опробовать компания АК «АЛРОСА», с 5 апреля 2018 года к тестированию приступили на подземных рудниках «Удачный» и «Айхал». Работы будут проводиться на новых моделях буровых установок − Sandvik DL421, предназначенных для бурения вертикальных, наклонных веерных, параллельных и одиночных скважин диаметром от 64 до 115 мм и глубиной до 54 метров. Эти скважины используются для закладки взрывчатых веществ с целью извлечения кимберлитовой породы.

«Само по себе бурение скважин − один из наиболее технологически сложных процессов в подземной горной добыче. После формирования электронных паспортов, в которых будут описаны задания по бурению, работа оператора буровой установки будет минимизирована. Фактически система будет помогать оператору полностью сосредоточится на управлении и обслуживании машины в забое. Все команды на бурение скважин будут подаваться автоматически. Это должно повысить и безопасность, и точность буровых работ», − поясняет заместитель главного инженера по подземным горным работам-начальник отдела подземных горных работ УГОК Александр Ковалёв. При положительных результатах эксперимента алмазодобывающая компания планирует начать более широкое применение новой технологии бурения.

 

1+