Pitram-bkgmob-01

Управление горным производством и парком техники в режиме реального времени

Pitram — это программное решение, позволяющее фиксировать, обрабатывать и управлять данными по руднику в режиме реального времени.

Pitram — это центр экосистемы Вашего рудника

В качестве масштабируемого решения Pitram подходит для шахтного строительства, открытых горных выработок, разработки и производства. Pitram записывает данные, относящиеся к оборудованию, персоналу, участкам и материалам, обеспечивая целостное и точное представление о ведении горных работ, данные выводятся на мобильных устройствах и в центральном диспетчерском пункте.

  • Надежные и проверенные возможности управления парком техники, которые помогут снизить затраты, повысить безопасность и максимально увеличить рентабельность
  • Полностью настраиваемый модуль Планировщик смен оптимизирует производственные процессы и повышает эффективность управления задачами
  • Обеспечение стабильной связи с помощью надежной одноранговой сети (P2P), благодаря которой Вы получаете согласованную и актуальную картину горных работ
  • Увеличьте свою продуктивность и защитите свою технику с помощью нашей системы обнаружения опасного сближения.
  • Обеспечьте геологам оптимальную видимость содержаний для снижения коэффициентов сходимости по металлу и оптимизации выпуска продукции

 

Высокоэффективная добыча с Pitram 6

Pitram 6 предоставляет расширенные возможности отслеживания участков и оборудования – Вы получаете дополнительные ресурсы для повышения производительности и готовности основных фондов.

Улучшенное отслеживание участков
  • Просмотр участков, имеющих важное значение, практически в режиме реального времени – Вы получаете своевременную информацию для принятия решений.
  • Сокращение радиопереговоров в центральном диспетчерском пункте
  • Максимальное повышение производительности за счёт улучшенного планирования на основе подробного анализа работ на участках
  • Автоматическое получение точек данных по выработке/забою
Обширные возможности предпусковых данных
  • Максимальное увеличение времени безотказной работы оборудования за счет лучшего понимания потенциальной необходимости технического обслуживания
  • Отсутствие необходимости получать предпусковые данные на бумажном носителе
  • Простая интеграция критических точек данных с системой планирования ресурсов предприятия и системой технического обслуживания API